【活力中国调研行】江苏制造的“向上”之路
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日前,记者跟随2026年“活力中国调研行”江苏主题采访团,走进常州、无锡等地,发现江苏制造正在进行一场“向上突围”。从打破“卡脖子”工艺到打通量产关卡,一批航空航天核心材料和高端装备正在加速出厂。
碳纤维是航空航天领域不可替代的核心材料,以往工艺和产能长期被国外垄断,国内众多碳纤维扎进了低门槛赛道,价格一路走低,竞争激烈。但中简科技没有跟风,而是选择了一条更有挑战的路。在中简科技的生产车间里,原丝在全自动产线上轻盈游走。精准温控之下,原丝中的非碳元素渐次脱除,碳骨架被重构,形成碳结构,最终变成粗细不到头发丝十分之一的“黑色黄金”。再与树脂、金属或陶瓷等材料结合,就成为性能强大的碳纤维复合材料,能给火箭“瘦身”,让飞机飞得更远。这个由中简科技牵头完成的“湿法高性能碳纤维制备关键工艺及产业化”项目,达成了国际领先层次。中简科技股份有限公司总经理李辉介绍,相比干喷湿纺工艺,湿法工艺制备的碳纤维表面带有不规则的沟槽,与树脂复合后界面结合更牢,综合性能长处突出。尤其在飞机设计关注的损伤容限和压缩性能层面,湿法工艺制备的碳纤维更能符合严苛的要求。
公司四期项目全部投产后,高性能碳纤维总设计产能将达成每年5000吨。眼下公司的10条产线核心符合航空航天领域需求,下一步将重点开拓民用飞机、低空经济等对碳纤维质量性能有较高要求的领域。
从材料到应用,江苏制造正在一步步“向上”突围。7月22号10时54分,东坡13-14星等9颗卫星被引力一号遥四运载火箭顺利送入预定轨道。9颗卫星中,6颗“东坡”系列卫星是由江苏无锡公司国宇星空研制,它们能捕捉毫米级的地表微小变化,服务智慧城市打造。国宇星空是北京微纳星空在无锡设立的全资子公司。记者走进生产线,没有传统工厂的刺耳噪音,身穿防静电服的工艺人员正安静有序地操作。江苏国宇星空科技有限公司副总经理石常富说,这是眼下江苏省体量最大、智能化层次最高的卫星批量化生产基地,规划年产能达150颗以上。与以往“卫星不动、人员和设备围着转”的孤岛式生产不同,脉动产线运用设备和人员固定、卫星在工位间流转的模式。12个工位,每两天流转一次,流转24天第一颗卫星即可下线,真正完成“像造汽车一样造卫星”。
国宇星空是无锡市商业航天产业创新发展的生动缩影。无锡市工信局国防科技工业办公室主任宋翔介绍,无锡将商业航天作为锻造新质生产力的关键引擎,系统推动以火箭、卫星、卫星应用为核心的全产业链打造。截至2025年底,全市已汇聚商业航天链上公司325家,其中单项冠军公司3家、上市公司3家、国家级专精特新“小巨人”公司14家。在火箭制造领域,深蓝航天、蓝箭航天、天兵科技、东方空间4家民营火箭公司已落户无锡,同时落地了以火箭贮箱为代表的寰宇乾堃、以伺服系统为代表的航星传动等产业链关键配套公司,在大推力的火箭发动机、整箭制造以及火箭贮箱等核心部件领域形成了较强的制造本领,基本具备了“不出市域即可完成整箭协同”的产业基础。
碳纤维撑起了“上天”的骨架,脉动产线跑出了批量造星的节奏。在江苏,高端制造正在突破一个又一个“天花板”,为大国重器注入强劲的“江苏力量”。
(荔枝新闻中心记者:林若瑄 彭迪帆)
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